11月25日，记者走进湖北英索尔电子有限公司（简称英索尔电子）的SMT生产车间，只见机械臂在自动供料器上精准高速地完成元器件抓取、校验、贴装等作业；车间中央的全景管控大屏上，各项生产数据实时滚动，管理人员对生产进度、质量状态实时监控。

党的二十届四中全会明确提出，“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国，保持制造业合理比重，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系”。作为我市汽车电子领域的高新技术企业，英索尔电子紧扣全会精神，以“中国制造2025”为指引，精心打造SMT无人生产线全景管控平台，将政策要求转化为“智改数转”的生动实践，成为培育新质生产力的鲜活注脚。

“过去是工人追着生产线跑，现在是数据驱动生产转。”公司生产部长王立新指着显示屏上的实时数据介绍，智能化改造前，一条SMT生产线需4名工人轮班值守，物料转运依赖人工搬运，单次转线耗时超2小时；生产数据需人工统计汇总，故障排查至少花费40分钟，产品不良率难以稳定控制。如今，通过全景管控平台的智能调度，生产流程实现全自动化闭环：1000余个传感器如同神经末梢遍布车间，实时采集生产数据并上传云端分析；智能仓库让物资流转效率提升40%，库存周转率提高35%；质量追溯模块可实现产品从原材料到成品的全程溯源。

不仅如此，公司生产效率较改造前提升24.45%以上，原本需要5天完成的产品交付周期缩短至3天；运营管理效率提升25%以上，行政办公、生产调度等流程实现数字化协同，决策响应速度大幅加快；产品不良率下降10%，凭借稳定可靠的品质赢得国内多家乘用车和商用车企业的深度合作。王立新表示，智能化转型还推动员工技能实现迭代升级，一批掌握数据分析、智能设备操作和运维技能的“新蓝领”成为生产主力，团队协作效率逐年提升。

“党的二十届四中全会为制造业智能化转型提供了根本遵循，我们要争当‘制造强国’建设的排头兵。”该公司负责人表示，下一步将聚焦深化无人工厂技术应用与强化网络安全及数据保护两大核心，持续加大研发投入，推动物联网、人工智能等前沿技术与生产深度融合，让智能化成为企业高质量发展的核心引擎，为襄阳构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系贡献更多力量。